一、使用前須檢查電機(jī)及箱體的保護(hù)接地與電源接地是否可靠相連，插頭須插入 有短路保護(hù)器配套的電源插座中。

二、接線(xiàn)要正確，保證旋轉(zhuǎn)方向與后長(zhǎng)盤(pán)的箭頭方向一致，操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或堵轉(zhuǎn) 等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)斷電檢查。

三、切割管子時(shí)，割刀把手旋轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免用力過(guò)猛造成割刀斷裂和管子變形。

四、套絲時(shí)，按照管子直徑選擇成套板牙頭、板牙，并將板牙按編號(hào)裝入板牙頭，松開(kāi)手柄 螺母，使板牙鎖緊。五、要保證油箱內(nèi)有充足清潔的切屑液，保證所有油路暢通，并定期清洗盛屑盤(pán)、濾油盤(pán)、 過(guò)濾器、割刀架螺桿、滾子、倒角器刀桿、滑槽、車(chē)頭箱油孔要及時(shí)上油。

六、加工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清除板牙齒間鐵屑和塵污。

 

電動(dòng)套絲機(jī)是設(shè)有正反轉(zhuǎn)裝置，用于加工管子外螺紋的電動(dòng)工具。本機(jī)適用于1/2-2英寸口徑的各種水、電、氣管的切斷、套絲及內(nèi)孔倒角。具有自動(dòng)套切標(biāo)準(zhǔn)圓錐管螺紋的仿形裝置，可靠的夾緊機(jī)構(gòu)，*冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)。備有套制公制螺紋的附件裝置，是各建筑、管道、設(shè)備安裝等行業(yè)保證工程質(zhì)量、加快工作效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的理想設(shè)備。

 

電動(dòng)套絲機(jī)是一種主要針對(duì)棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋套絲，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。本機(jī)廣泛用于建筑、高速公路,高鐵等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋套絲工作，對(duì)于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。自動(dòng)滾絲機(jī)減少輔助勞動(dòng)，做到加工出的產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確，效率高。安裝簡(jiǎn)單，使用方便。 

 

電動(dòng)套絲機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力。

2、自動(dòng)套絲機(jī)可與鋼筋剪切、鋸切設(shè)備連線(xiàn)，鋼筋通過(guò)裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。

3、該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作，無(wú)需吊裝和搬運(yùn)線(xiàn)體直接運(yùn)輸。

4、短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 。

5、打磨設(shè)備，通過(guò)電氣與機(jī)械的配合自動(dòng)將鋼筋的兩頭端部打磨平整。

6、智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。